水性环氧沥青涂料 钢桥面防腐层

产品介绍
水性环氧沥青防水涂料以环氧树脂乳液和乳化沥青为双组分，现场混合后形成交联网络结构。它结合了环氧树脂的高粘结力和沥青的柔韧性，固化后形成致密、耐腐蚀的涂膜。与溶剂型环氧沥青相比，本产品以水为分散介质，VOC含量极低，施工过程无刺激性气味，适用于密闭空间或环保要求严格的钢桥面防腐防水工程。

应用场景
专用于钢箱梁桥面、钢结构屋顶、地下车库坡道、隧道侧墙等需要防腐与防水双重保护的部位。在钢板喷砂除锈后涂刷本涂料，可作为底漆与中间层，与AMP-100反应型桥面防水涂料或纤维增强型道桥防水涂料复合使用。不适用于长期浸水的环境或饮用水池内壁。

施工方法

1. 钢基面处理：喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度50~100μm，清除油污及粉尘。处理后的基面应在4小时内涂刷，防止返锈。

2. 配料：按A组分（环氧树脂乳液）:B组分（固化剂）:C组分（沥青乳液）=10:2:8（重量比）准确称量，使用电动搅拌器低速搅拌3分钟至均匀。混合料适用期约1小时（25℃），应随配随用。

3. 涂刷：采用无气喷涂或辊涂，均匀涂布1~2遍，每遍湿膜厚度0.4~0.6mm，总干膜厚度0.6~1.0mm。每遍间隔时间约4~6小时（23℃），以表干为准。

4. 养护：固化7天后（23℃）可进行后续沥青铺装或面漆施工。固化期间避免雨淋及重物撞击。

参考用量
每平方米每遍用量约0.5~0.6kg（混合液），设计干膜厚度0.8mm时总用量约1.0~1.2kg/m²。基面粗糙时增加10%。每套组合（A+B+C共20kg）可施工约16~20㎡。

温馨提示
水性环氧沥青涂料对施工环境温湿度敏感，最佳施工温度为15℃~30℃，相对湿度≤80%。低于10℃时固化极慢，需采用低温固化剂（定制）。涂膜未完全固化前不得接触水或有机溶剂。喷砂后的钢板应避免手摸，防止油污污染。

包装●储存●运输
A、B、C组分分别采用塑料桶包装，成套供应（A组分10kg，B组分2kg，C组分8kg）。储存于5℃~35℃阴凉库房，避免阳光直射，保质期6个月。运输中防止倒置和碰撞，本产品为非危险品（水性）。开桶后未用完的组分需分别密封保存，B组分易吸潮，应尽快用完。

注意事项

1. 施工人员应佩戴防护手套及护目镜，避免涂料接触皮肤。若不慎溅入眼睛，立即用清水冲洗并就医。

2. 混合料适用期内必须用完，已凝胶的涂料严禁加水或稀释剂再使用。

3. 涂刷工具用后立即用清水清洗，干结后极难清除。

4. 雨天、大雾或相对湿度大于85%时禁止施工。

5. 废料及包装桶按一般工业固废处理，不得倒入下水道。

常见问题
问：水性环氧沥青与溶剂型相比，防腐性能有差异吗？
答：干膜后防腐性能相近，但水性产品的耐水性略低于溶剂型，不适合长期浸水。钢桥面铺装中，本产品作为底层，上面还有沥青混凝土覆盖，因此完全满足要求。
问：涂膜出现缩孔或鱼眼怎么办？
答：通常因钢基面有油污或水分。应重新喷砂处理，或涂刷前用专用清洗剂擦拭。已出现缺陷的部位需打磨后补涂。
问：能否与GS溶剂反应型防水粘结剂混用？
答：不建议直接混用。可先涂刷本产品作为防腐底层，实干后再涂刷GS粘结剂增强与沥青层的粘结。需做层间拉拔测试验证。

厂家实力与服务
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联系方式
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