产品介绍
高渗透环氧沥青道桥用防水粘结层由A组分环氧树脂与B组分固化改性沥青双组分现配而成,混合后呈低粘度流动液体。喷涂于桥面后,树脂组分迅速渗入混凝土表层毛细孔道,与水泥水化产物发生化学锚固;同时沥青相与上覆热沥青铺装层实现热熔融合,形成上下贯通的整体受力界面。该材料专为水泥混凝土桥面与沥青铺装层之间的防水粘结设计,属于高渗透环氧沥青防水粘结层在道桥工程中的直接应用。与普通沥青基涂料不同,其固化后不是简单物理粘附,而是通过化学键合将铺装层与桥面板连为一体。
产品特点
a 渗透力强:低粘度混合液可渗入混凝土表层3至5毫米,在孔隙内固化形成锚固键,而非仅停留在表面。
b 粘结强度高:与混凝土的拉拔强度大于1.0兆帕,与沥青铺装层的抗剪强度超过0.5兆帕,远高于常规防水粘结材料。
c 可湿面施工:基面无明水即可作业,环氧组分与水有相容性,潮湿界面粘结强度仍可达0.5兆帕以上。
d 耐候耐腐蚀:固化后耐盐雾、耐酸碱和耐融雪盐侵蚀,冻融循环200次后力学性能衰减小于10%。
e 无溶剂环保:水性环氧体系,无有机溶剂挥发,适合城区高架和跨线桥等敏感环境施工。
应用场景
主要铺设于水泥混凝土桥面与沥青铺装层之间,适用于大跨径斜拉桥、悬索桥及钢-混组合梁桥等在重载和动荷载下的关键界面。也用于机场跑道、集装箱堆场和重载停车场等需高抗剪强度的铺面工程。旧桥面加铺时,若原混凝土存在微细龟裂,该材料可渗透封闭裂缝并形成应力缓冲层。与道桥用PB-II聚合物改性沥青防水涂料分段复合使用时,前者负责强粘结段,后者承担大面弹性防护。
参考用量
每平方米参考用量0.8至1.2公斤,视桥面粗糙度和孔隙率而定。多孔或铣刨过的混凝土基面用量上浮约20%。混合液粘度低,可喷涂或滚涂,控制涂布量使基面充分润湿且不产生流淌。A、B两组分严格按重量比称量,现配现用。
标准施工工艺
a 基面处理:桥面凿除浮浆和松弱层,高压风枪吹净粉尘,坑洼处用高强砂浆填补。基面可潮湿但不得有明水。
b 配料搅拌:将A、B两组分按给定比例称量,用电动搅拌器持续搅打至颜色均匀一致,现配现用,40分钟内用完。
c 喷涂或滚涂:用低压无气喷涂或长柄滚刷分两遍均匀涂布,前一遍表干后沿垂直方向进行后一遍,确保完全覆盖。
d 养护衔接:涂膜实干后即可摊铺沥青混合料,利用热沥青高温使涂层表面微熔,实现热熔融合。间隔期不宜超过72小时。
注意事项
环境温度低于5℃或高于40℃暂停施工,雨天和湿度大于85%时严禁作业。操作人员须佩戴活性炭防毒面罩和防护手套,作业区保持良好通风。A、B组分未混合前须密封保存,开桶后应在24小时内用完。已混合料液在适用期内用完,不可回收。
温馨提示
材料配比必须严格按厂家给定的重量比例,不可凭经验随意调整。桥面板存在油污时须用碱性清洗剂彻底清除,否则渗透锚固效果将受严重影响。涂层未实干前严禁车辆碾压和人员踩踏,养护期突遇降雨应用防水布覆盖。定期巡检时发现局部磨损可点补修复,防止扩展为层间脱粘。
合作优势
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