包装、储存与运输
成品采用铁桶或高强度塑料桶密封包装,净重规格分为二十千克和二百千克两种。桶体应直立存放于五至三十五摄氏度的室内库房,避免雨水浸泡和阳光暴晒。运输过程中需用绳索将桶体与车厢底板牢固固定,防止颠簸倾倒。装车时堆码不超过三层,桶间用软质隔垫填充。密封原装状态下保质期为六个月,启封后若当日未用完,必须用原装内盖压实并加盖桶盖,于四十八小时内重新搅拌均匀后使用。
参考用量
在经抛丸或精铣刨处理的桥面混凝土基面上,每平方米涂膜干膜厚度一点零毫米时,纤维涂料混合料用量约一点六至二点零千克。常规桥面设计厚度零点八至一点二毫米,建议按每平方米一点八至二点五千克备料。基面粗糙度、机械喷涂压力及操作手熟练程度均会影响实际消耗,正式施工前应在桥面选取典型段落进行试涂,以称重法精确标定单位面积用量。
标准化施工工艺
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桥面准备 混凝土铺装层经抛丸或精铣刨处理后,用高压吹风机配合大功率吸尘器彻底清除粉尘,油污处用丙酮或专用溶剂擦拭脱脂。
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局部加强 泄水孔内壁、伸缩缝两侧及防撞护栏根部,预先涂刷一道纤维涂料并嵌入短切玻璃纤维无捻粗纱布,形成一布两涂的柔性加强环。
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大面纤维喷涂 采用专用双组分高压喷涂机,将涂料与经硅烷偶联处理的短切纤维同步雾化喷出,纤维在湿膜内形成三维乱向分布,一次喷涂可达零点六至零点八毫米干膜厚度。无设备条件时可采用刮涂工艺,分层铺设纤维无纺布。
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分层叠加 设计厚度超过一毫米时应分层施工,每层表干后沿上道垂直方向涂刮下一层,使纤维交叉取向。
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养护与铺装 涂膜完全干燥后尽快摊铺沥青混合料,裸露时间不宜超过四十八小时。若无法及时铺装,需用无纺布临时遮护。
温馨提示
喷涂设备使用后应及时用配套溶剂清洗管路和喷枪,防止纤维在管路中积聚堵塞。施工时桥面风速不宜超过五级,大风会加速溶剂挥发导致涂膜起针孔。操作人员应穿戴防静电工作服、耐溶剂手套及护目镜,高空作业时系好安全带。现场五十米范围内严禁电焊、切割等明火作业。桶装涂料开盖后如未用完,应密闭存放并在四十八小时内使用完毕。
注意事项
基面必须彻底清洁,不得有油污、浮皮和松散颗粒。抛丸后暴露的钢筋头需做防锈处理并点涂环氧封闭。每遍涂刮厚度不宜超过零点八毫米,防止纤维沉降不均。涂膜未表干前严禁人员踩踏和交叉作业,夜间收工时应设置警示隔离带。基面温度低于五摄氏度或高于四十摄氏度时,需调整配合比或暂停施工。
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