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标准施工工艺：基面须清除尖锐凸起及浮渣，预湿润至饱和面干状态。环境温度5-35℃，相对湿度低于85%。采用双组分喷涂设备，A、B组分分别加热至25-30℃，混合压力0.5-0.7MPa。喷枪垂直于基面，距离30-50cm，移动速度0.2-0.3m/s。分层喷涂2-3遍，每层厚度1-2mm，间隔1-2分钟，总干膜厚度3-5mm。阴阳角处增加一层，施工后4小时内避免水冲刷。
参考用量：设计厚度3mm时，每平方米理论用量约3.0-3.6kg。实际因基面凹凸损耗，建议按3.5-4.0kg/m²备料。搭接缝及变形缝处附加层另增0.5kg/m。施工前校准设备出料量，确保A、B组分比例准确。
温馨提示：施工前务必做小面积试喷，确认固化时间及附着力。设备使用后立即用清水循环清洗，防止凝胶堵塞管路。操作人员佩戴防护面罩及橡胶手套，避免料液接触皮肤。材料储存于5-30℃阴凉库房，避免冻结及阳光直射，保质期6个月。
常见误区：有人认为喷膜可在有明水流动的基面施工，实际基面必须为饱和面干状态，流动水会冲淡未固化的浆液。另一误区是单层喷涂厚度越厚越好，超过3mm易因固化收缩产生裂纹，应分层薄喷。还有人以为所有喷膜材料可用普通喷枪，本品需专用双组分计量喷涂设备。
注意事项：基面预处理不可省略，喷射混凝土表面的尖锐凸起和浮渣必须清除，否则喷膜易被刺穿。若基面有渗水，应先注浆止水再喷涂。喷涂时注意风向，避免料液飘洒到未防护区域。开桶后A、B组分严禁混入杂质，剩余材料应密封保存。
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