道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层

道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层

产品特点
道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层以环氧树脂改性沥青为基料，添加高渗透活性组分与特种固化剂，形成具有深层渗透与高强度粘结双重特性的反应型防水材料。产品具有极低的表面张力，能够渗入混凝土毛细孔与微裂缝内部，渗透深度达3～5毫米，形成锚固效应。固化时环氧树脂与沥青发生化学交联反应，形成三维网状热固性结构，与混凝土基层及沥青面层同时产生牢固的化学键合，实现“物理锚固+化学键合”的复合粘结。固含量≥70%，粘结强度≥2.0兆帕（固化后≥2.5兆帕），剪切强度≥1.8兆帕，耐热性180℃不流淌，低温柔性-20℃无裂纹，不透水性0.4兆帕压力下保持60分钟无渗漏。该产品广泛应用于水泥混凝土桥面、钢桥面及旧路面加铺工程，是解决重交通荷载下防水粘结层滑移难题的核心材料。

性能指标

参考用量
道桥防水粘结层一般用量为0.8～1.2kg/㎡，具体根据基层粗糙度及工程等级调整。采用喷涂或辊涂方式，单遍厚度0.5～0.8毫米，通常涂布一遍即可达到设计厚度。材料损耗率约5%～10%。

施工&安全要点
第一步，基面处理：水泥混凝土道桥面必须坚实平整，无浮浆、油污、松散颗粒，采用抛丸或铣刨去除表面浮浆层，形成均匀粗糙的基面，含水率控制在8%以下。钢桥面需喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40～80微米。第二步，材料配制：将A、B组分按产品说明书规定的比例准确称量，使用低速电动搅拌器充分混合3～5分钟，确保均匀分散。混合后的涂料需在规定适用期内用完，通常为1～2小时，具体时间受环境温度影响。第三步，涂布施工：采用喷涂、刷涂或辊涂方式，单遍厚度0.5～0.8毫米，通常涂布一遍即可达到设计厚度，粗糙基面可适当增加涂布量。第四步，养护与摊铺：涂布完成后自然养护，待涂膜表干后进行沥青混凝土摊铺，摊铺时间控制在24小时内。节点部位（伸缩缝、防撞墙根部、泄水孔）应先涂刷附加层并加贴玻纤布，增强层宽度不小于500毫米。安全方面：施工环境温度宜5℃～35℃，雨雪天气停止作业；施工人员佩戴防护手套、护目镜及防毒面具，如材料溅入眼睛立即用清水冲洗；现场严禁烟火，配备消防器材。

应用场景
道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层主要应用于新建水泥混凝土道桥与沥青面层之间的复合结构，其高渗透特性能够深入混凝土毛细孔3～5毫米，形成牢固的锚固效应，同时通过化学交联反应与沥青面层实现永久性粘结，有效消除层间滑移与窜水隐患。在钢桥面铺装工程中，与环氧富锌底漆配套使用可构建防腐防水复合体系，粘结层与钢板的粘结强度超过3.0兆帕。旧水泥路面加铺沥青面层时，该材料能渗入旧混凝土微裂缝，封闭裂缝并提供可靠粘结。此外，机场跑道、高架桥、隧道等对防水粘结层性能要求严苛的工程也广泛采用本产品。

温馨提示

• 本产品为双组分反应型材料，混合后适用期有限，请根据施工进度分批次配料，避免浪费。

• 施工前务必确认基层抛丸或铣刨质量，粗糙度不足会影响粘结强度，建议粗糙度控制在0.5～1.0毫米。

• 涂膜表干后应在24小时内完成沥青混凝土摊铺，若因故延误超过时限，需对涂膜表面进行清理并重新涂刷一道。

• 施工工具（喷枪、滚筒）使用后应立即用专用稀释剂清洗，防止固化堵塞。

• 储存容器需严格密封，避免水分进入导致组分提前反应失效。

储存与运输
道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层采用铁桶密封包装，A、B组分分别包装，规格有50kg和1000kg。应储存在阴凉通风的库房内，远离火源热源，温度宜保持在5℃～35℃，冬季注意防冻。产品保质期为12个月，超期需复检合格后方可使用。运输过程中要轻装轻卸，防止包装破损，严禁与氧化剂、酸类物质混运，雨雪天气应采取防雨措施。本产品属于易燃品，运输车辆须配备消防器材。

联系方式
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